У савременој индустријској, аутомобилској, медицинској и потрошачкој електроници, сензори притиска као кључна компонента играју важну улогу у праћењу и контроли промена притиска. Сврха овог рада је да се дискутује о методама детекције кварова и превентивним мерама сензора притиска, како би се пружиле вредне референце за техничаре у сродним областима.
Садржај
Принцип рада сензора притиска
Принцип рада сензора притиска заснива се на разним физичким ефектима, као што су ефекат отпорног напрезања, пиезорезистивни ефекат и тако даље. Када се сензор притиска користи као осетљива компонента, то ће проузроковати да његова механичка деформација промени вредност отпора или генерише сигнал, који може тачно да одражава величину притиска након што га конвертује коло.
Pressure Sensor Common Failures and Detection Methods
1. Нестабилна вредност притиска
Узроци неуспеха:
Source pressure trigger, sensor wiring does not trigger or poor contact, sensor internal circuit failure, external electronic circuit failure.
Метод детекције:
Use a multimeter to check whether the wiring of the sensor is rapid and whether the contact is good; check the stability of the pressure source; for electromagnetic interference problems, you can take alarms, grounding and other measures to reduce short-circuit.
2. Велико одступање вредности индикације притиска
Узроци квара:
Sensor zero position shift, range setting error, accuracy degradation, change of physical properties of the medium to be measured.
Метод детекције:
Sensor zero arrangement, using a standard pressure source to adjust the zero potentiometer; check whether the range setting is consistent with the actual measurement range; if the accuracy decreases, then consider repairing or replacing the sensor.
3. Нема излаза из сензора притиска
Узроци квара:
Power supply failure, sensor damage, signal transmission line failure.
Метод детекције:
Check whether the power supply output is normal or not; use the replacement method to check whether the sensor is damaged or not; check whether the signal transmission line is connected normally without any break or short circuit.
4. Ненормалан излазни сигнал
Узроци квара:
Output signal is out of range, does not match actual pressure, interference.
Метод детекције:
Check whether the output signal is out of range and adjust the range setting; if the output signal does not match the actual pressure, recalibrate the sensor; for interference, shielding and grounding measures can also be taken.
5. Проблем са заптивком
Узроци квара:
Нема промене у излазу током првог притиска, нагле промене у излазу током другог притиска, нема повратка на нулу након отпуштања притиска.
Метод детекције:
Отворите сензор, проверите да ли је нулти положај нормалан, ако је нормалан, затим замените заптивни прстен и покушајте поново.
Превентивне мере
1. Избор одговарајућих претварача
Уверите се да номинални мерни опсег сензора покрива опсег притиска стварне примене и да има довољне сигурносне маргине да бисте избегли да сензор буде изложен притисцима који прелазе пројектовани опсег током рада.
2. Правилна инсталација и заптивање
Обезбедите правилно заптивање између сензора и мереног медијума да бисте спречили цурење или контаминацију. Истовремено, избегавајте спољашње ударе или вибрације сензора да бисте заштитили његову унутрашњу структуру и електронске компоненте.
3. Avoid over-pressurization and over-temperature
Уверите се да сензор није изложен притисцима који прелазе његов номинални опсег притиска и користите уређај за заштиту од надпритиска ако је потребно. Истовремено, да би се избегао да сензор прекорачи свој номинални температурни опсег, у окружењу високе температуре може се размотрити коришћење сензора високе температуре или предузимање мера за одвођење топлоте.
4. Редовна калибрација и одржавање
Периодично калибришите сензор притиска да бисте осигурали његову тачност и извршили неопходно одржавање као што је чишћење и замена заптивки. Ово помаже у одржавању перформанси сензора и продужењу његовог века трајања.
5. Смањите честе промене притиска
Прекомерне промене притиска могу довести до оштећења сензора. Ако је могуће, минимизирајте честе промене притиска или предузмите мере амортизације да бисте смањили удар сензора.
Закључак
Као важна компонента у савременој индустрији и технологији, стабилност и поузданост сензора притиска су од кључне важности за нормалан рад система. Кроз темељно разумевање принципа рада, уобичајених кварова и метода детекције сензора притиска, као и предузимање ефикасних превентивних мера, учесталост кварова се може значајно смањити, а стабилност и поузданост система може се побољшати. У будућности, са континуираним напретком науке о материјалима, технологије микроелектронике и технологије обраде сигнала, перформансе сензора притиска ће бити додатно побољшане како би се обезбедила тачнија и поузданија средства мерења и контроле за развој различитих области.
I have read a few excellent stuff here. Certainly price bookmarking for revisiting.
I surprise how much attempt you put to make
any such excellent informative website.