In de moderne industriële, automotive, Medische en consumentenelektronica -velden, Druksensoren als een belangrijk onderdeel, Speel een belangrijke rol bij het monitoren en regelen van drukveranderingen. Het doel van dit artikel is om de foutdetectiemethoden en preventieve metingen van druksensoren te bespreken, Om waardevolle referenties te verstrekken voor technici op de bijbehorende velden.

Inhoudsopgave
Druksensoren bedieningsprincipe
Het operationele principe van druksensoren is gebaseerd op verschillende fysieke effecten, zoals resistief spanningeffect, piëzoresistisch effect enzovoort. Wanneer een druksensor wordt gebruikt als een gevoelige component, het zal ervoor zorgen dat zijn mechanische vervorming de weerstandswaarde verandert of een signaal genereert, die de grootte van de druk nauwkeurig kan weerspiegelen nadat hij door het circuit is omgezet.
Druksensor gemeenschappelijke storingen en detectiemethoden
1. Onstabiele drukwaarde
Falen veroorzaakt:
Brondruktrigger, Sensorbedrading wordt niet geactiveerd of slecht contact, Interne circuitfout van sensor, Extern elektronisch circuitfout.
Detectiemethode:
Gebruik een multimeter om te controleren of de bedrading van de sensor snel is en of het contact goed is; Controleer de stabiliteit van de drukbron; voor elektromagnetische interferentieproblemen, U kunt alarmen nemen, aarding en andere maatregelen om kortsluiting te verminderen.
2. Grote afwijking van drukindicatiewaarde
Fout veroorzaakt:
Sensor Zero Positie verschuiving, Bereikinstellingsfout, nauwkeurigheid degradatie, Verandering van fysieke eigenschappen van het te gemeten medium.
Detectiemethode:
Sensor nul opstelling, Een standaard drukbron gebruiken om de nul potentiometer aan te passen; Controleer of de bereikinstelling consistent is met het werkelijke meetbereik; Als de nauwkeurigheid afneemt, Overweeg dan de sensor te repareren of te vervangen.
3. Geen uitgang van de druksensor
Fout veroorzaakt:
Fout van voeding, sensorschade, Signaaltransmissielijnstoring.
Detectiemethode:
Controleer of de stroomvoorziening normaal is of niet; Gebruik de vervangingsmethode om te controleren of de sensor is beschadigd of niet; Controleer of de signaaltransmissielijn normaal is verbonden zonder enige pauze of kortsluiting.
4. Uitgangssignaal abnormaal
Fout veroorzaakt:
Uitgangssignaal is buiten bereik, komt niet overeen met de werkelijke druk, interferentie.
Detectiemethode:
Controleer of het uitgangssignaal buiten bereik is en pas de instelling van het bereik aan; Als het uitgangssignaal niet overeenkomt met de werkelijke druk, herkalibreer de sensor; voor interferentie, Afscherm- en aardingsmaatregelen kunnen ook worden genomen.
5. Afdichtingsprobleem
Fout veroorzaakt:
Geen verandering in uitvoer tijdens de eerste druk, Plotselinge verandering in uitgang tijdens de tweede druk, geen terugkeer naar nul na drukafgifte.
Detectiemethode:
Open de sensor, Controleer of de nul positie normaal is, indien normaal, Vervang vervolgens de afdichtring en probeer het opnieuw.
Preventieve maatregelen
1. Selectie van geschikte transducers
Zorg ervoor dat het nominale meetbereik van de sensor het drukbereik van de werkelijke toepassing bedekt en voldoende veiligheidsmarges heeft om te voorkomen dat de sensor wordt onderworpen aan druk buiten zijn ontwerpbereik tijdens het gebruik.
2. Correcte installatie en afdichting
Zorg voor een goede afdichting tussen de sensor en het gemeten medium om lekkage of besmetting te voorkomen. Tegelijkertijd, Vermijd externe schok of trillingen van de sensor om de interne structuur en elektronische componenten te beschermen.
3. Vermijd overdruk en over-temperatuur
Zorg ervoor dat de sensor niet wordt blootgesteld aan drukken die het beoordeelde drukbereik overschrijden, en gebruik indien nodig een overdrukbeschermingsapparaat. Tegelijkertijd, Om te voorkomen dat de sensor zijn nominale temperatuurbereik overschrijdt, in een omgeving met hoge temperatuur kan worden overwogen om sensor met een hoge temperatuur te gebruiken of warmtedissipatiemaatregelen te nemen.
4. Regelmatig kalibratie en onderhoud
Kalibreer de druksensor periodiek om de nauwkeurigheid ervan te waarborgen en het noodzakelijke onderhoud uit te voeren, zoals het reinigen en vervangen van afdichtingen. Dit helpt om de prestaties van de sensor te handhaven en zijn levensduur te verlengen.
5. Verminder frequente drukveranderingen
Overmatige drukveranderingen kunnen leiden tot schade aan de sensor. Indien mogelijk, Minimaliseer frequente drukveranderingen of neem dempingsmaatregelen om de schok naar de sensor te verminderen.

Conclusie
Als een belangrijk onderdeel in de moderne industrie en technologie, De stabiliteit en betrouwbaarheid van druksensoren zijn cruciaal voor de normale werking van het systeem. Door een grondig begrip van het werkende principe, veel voorkomende fouten en detectiemethoden van druksensoren, en effectieve preventieve maatregelen nemen, De incidentie van falen kan aanzienlijk worden verminderd, en de stabiliteit en betrouwbaarheid van het systeem kunnen worden verbeterd. In de toekomst, met de voortdurende vooruitgang van de materialenwetenschap, Micro -elektronica -technologie en signaalverwerkingstechnologie, De prestaties van druksensoren zullen verder worden verbeterd om nauwkeuriger en betrouwbare metingen- en controlemiddelen te bieden voor de ontwikkeling van verschillende velden.