
Katalog
Sensor tekanan adalah komponen teras dalam bidang perindustrian, automotif, elektronik pengguna, dan perubatan, yang bertanggungjawab untuk menukar isyarat tekanan ke dalam output elektrik yang boleh diukur. Oleh kerana persekitaran operasi dan kaedah pembungkusan yang berbeza -beza, mereka boleh mempamerkan pelbagai ciri kesalahan. Di bawah ini adalah gambaran ringkas mengenai fenomena kesalahan biasa dan kaedah penyelesaian masalah yang sepadan, bersama -sama dengan mata utama penggantian dan pematerian untuk membantu anda dengan cepat mengenal pasti dan menyelesaikan masalah.
Analisis fenomena kesalahan
1. Isyarat output yang tidak normal
Tekanan bersama PCB atau solder: Sensor SMD kecil boleh mempamerkan drift atau perubahan isyarat secara tiba -tiba disebabkan oleh tekanan bersama solder.
Penyumbatan pelabuhan: Bagi sensor dengan pelabuhan terbina dalam, habuk atau serpihan yang menyumbat salur masuk boleh membuang bacaan output.
Kegagalan litar dalaman: Tolok ketegangan penuaan atau komponen ASIC, terutamanya dalam keadaan suhu/kelembapan yang keras, boleh mengakibatkan isyarat yang tidak menentu.
2. Zero Offset
Hanyut haba: Lampiran yang berbeza (logam vs plastik) menghilangkan haba yang berbeza, yang mempengaruhi offset.
Tekanan mekanikal: Sensor SMD yang belum dilepaskan dengan tekanan pasca-solder boleh menunjukkan pergeseran asas pada keadaan ambien yang normal.
Penuaan: Penggunaan jangka panjang dapat merendahkan unsur-unsur sensor, menjadikannya sukar untuk mengekalkan rujukan sifar yang stabil.
3. Mengurangkan kepekaan
Pencemaran: Dalam persekitaran berdebu atau berminyak, zarah boleh menghalang lubang bolong sensor, terutamanya dalam reka bentuk mini.
Ubah bentuk membran: Sesetengah sensor bergantung pada pesongan diafragma; Berulang overloading atau tekanan alam sekitar boleh menyebabkan ubah bentuk kekal.
Degradasi pendawaian: Pematerian yang terlalu panjang atau reflows berganda untuk memimpin boleh menyebabkan pengoksidaan atau melonggarkan, melembabkan isyarat.
4. Kesalahan crossover
Kekurangan reka bentuk pelbagai: Sensor yang dioptimumkan untuk band tekanan tertentu mungkin menunjukkan tingkah laku bukan linear di tepi julat mereka.
Tindak balas dinamik yang tidak mencukupi: Dalam senario pemerolehan data berkelajuan tinggi, litar pampasan yang perlahan dapat menghasilkan isyarat yang melompat atau tidak lengkap.
Tekanan kandang: Pakej kecil atau tidak dipasang mungkin mengalami ketidakseimbangan tekanan pada ambang tekanan tertentu.
Kaedah penyelesaian masalah
1. Penentukuran
Penentukuran tetap: Bandingkan bacaan sensor terhadap sumber tekanan rujukan yang tepat dan menyesuaikan offset atau output berskala penuh.
Pampasan perisian: Banyak sensor moden termasuk antara muka digital atau ASIC yang membolehkan penentukuran suhu dan mengimbangi melalui perisian.
2. Semak sambungan
Pemeriksaan solder: Cari retak atau sendi sejuk di pad SMD; Sahkan pin Dip tidak teroksida atau bengkok dari bentuk.
Pendawaian selamat: Pastikan penyambung dan kabel tetap ketat dan stabil, terutamanya dalam persekitaran bergetar atau mudah alih.
3. Pembersihan
Pembersihan permukaan dan pelabuhan: Gunakan kain lap bebas dan alkohol anhydrous untuk membersihkan debu atau gris, yang memberi tumpuan kepada pelabuhan sensor atau lubang bolong.
Kawalan Alam Sekitar: Untuk kawasan yang tinggi atau tinggi, pertimbangkan perumahan pelindung atau penapis pengertian.
4. Gantikan anjing laut
Pemeriksaan rutin: Periksa O-ring, gasket, atau komponen pengedap lain untuk tanda-tanda haus atau herotan.
Gunakan bahagian OEM: Penggantian dengan anjing laut luar boleh menjejaskan prestasi dan panjang umur sensor.
5. Periksa bekalan kuasa
Voltan stabil: Sensor tekanan sensitif terhadap turun naik bekalan. Menggunakan sumber kuasa yang dikawal selia untuk mengurangkan riak.
Mitigasi EMI/RFI: Di mana gangguan elektromagnet adalah kebimbangan, melindungi sensor atau menambah komponen penapisan.
6. Gantikan komponen yang rosak
Pembaikan peringkat komponen: Untuk sensor modular, mendiagnosis dan menggantikan bahagian yang cacat (ASIC, tolok ketegangan) jika boleh. Jika tidak, tukar keseluruhan modul sensor.
Jaminan kualiti: Pastikan bahagian pengganti sepadan dengan spesifikasi asal untuk mengekalkan kesinambungan prestasi.
Cadangan Penggantian Pra
1. Julat tekanan yang sama
Pilih sensor dengan julat tekanan yang sama atau sangat dekat dengan asal untuk memudahkan integrasi sistem.
2. Sahkan definisi pin
SMD dan Sensor Dip sering berbeza dalam tugasan pin. Semak semula lembaran data untuk mengelakkan kerosakan yang salah dan potensi.
3. Julat output voltan
Pastikan output analog atau digital sensor baru sejajar dengan keperluan ADC atau pengawal sistem anda.
4. Ketepatan pengukuran
Memadankan atau melebihi ketepatan sensor asal, terutamanya untuk aplikasi kritikal dalam peranti perubatan atau kawalan industri ketepatan tinggi.
5. Kadar tindak balas
Jika anda memantau turun naik tekanan pesat, pilih sensor dengan masa tindak balas yang cukup cepat untuk menangkap perubahan masa nyata.
6. Bandingkan Spesifikasi Pembekal
Perhatikan dengan teliti pada data dari kedua-dua pembekal lama dan baru, memastikan keserasian dalam julat suhu operasi, rintangan kejutan/getaran, dan kestabilan jangka panjang.
Cadangan kimpalan
1. Periksa sendi sejuk
Pad SMD sepatutnya kelihatan seragam; Dip pin sepatutnya mempunyai fillet solder yang dibentuk dengan baik tanpa jurang atau retak.
2. Mengekalkan hujung besi yang bersih
Keluarkan pengoksidaan dan sisa secara teratur. Petua yang bersih adalah penting untuk mewujudkan sendi solder yang berkualiti tinggi.
3. Mencegah ubah bentuk haba
Tepat mengawal suhu dan tempoh pematerian. Pemanasan terlalu panas boleh merosakkan struktur MEMS di dalam sensor atau melengkung komponen sekitarnya.
4. Elakkan hubungan langsung dengan alat logam atau tangan
Perlindungan statik adalah yang paling penting. Pakai tali pergelangan tangan ESD dan gunakan alat terlindung untuk melindungi sensor dari pelepasan elektrostatik.
Kesimpulan
Sensor tekanan udara memainkan peranan penting di pelbagai industri, tetapi prestasi mereka boleh dipengaruhi oleh persekitaran kerja yang kompleks, yang membawa kepada kegagalan sekali -sekala. Dengan menganalisis isu -isu biasa seperti isyarat output yang tidak normal, sifar mengimbangi, dan kepekaan yang dikurangkan, dan menggunakan kaedah penyelesaian masalah yang sepadan seperti penentukuran, pemeriksaan sambungan, pembersihan, dan penggantian meterai, kestabilan sistem dan kebolehpercayaan dapat diperbaiki dengan ketara. Di samping itu, memastikan keserasian parameter sebelum menggantikan sensor dan mengikuti amalan pematerian yang betul dapat membantu mencegah kerosakan selanjutnya. Melaksanakan langkah-langkah ini bukan sahaja mengurangkan kos penyelenggaraan tetapi juga memanjangkan jangka hayat peralatan, memastikan kestabilan sistem jangka panjang.
Pengenalan di atas hanya menggaru permukaan aplikasi teknologi sensor tekanan. Kami akan terus meneroka pelbagai jenis elemen sensor yang digunakan dalam pelbagai produk, bagaimana mereka bekerja, dan kelebihan dan kekurangan mereka. Jika anda ingin lebih terperinci mengenai apa yang dibincangkan di sini, anda boleh menyemak kandungan yang berkaitan kemudian dalam panduan ini. Sekiranya anda ditekan untuk masa, anda juga boleh klik di sini untuk memuat turun butiran panduan ini Data PDF Produk Sensor Tekanan Udara.
Untuk maklumat lanjut mengenai teknologi sensor lain, sila Lawati Halaman Sensor kami.
