Сенсордың ақауларын жою тұрақты және сенімді жүйенің жұмысын қамтамасыз етудің маңызды бөлігі болып табылады. Өнеркәсіптік автоматтандыру, медициналық техникада, автомобиль электроникаларында және басқа да кен орындарында сенсорларға деген сенсорларға деген сенсорлардың артуымен, сенсордың жеткіліксіздігі бүкіл жүйенің қызметі мен қауіпсіздігіне айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Сондықтан, сенсорлық ақауларды уақтылы және дәл диагностикалау және жөндеу жабдықтың сенімділігін арттыру, қызмет көрсету мерзімін ұзарту, техникалық қызмет көрсету шығындарын азайту және жүйенің қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
Сенсорлық ақаулардың жалпы түрлері ұзаққа созылған жауап беру уақыты, дәлдікті, нөлдік дестілеу, тұрақтылық проблемалары және шамадан тыс жүктеме зақымдануын қамтиды. Бұл сәтсіздіктер сенсордың өлшеу дәлдігіне және жүйенің жұмыс тиімділігіне тікелей әсер етеді. Ақаулықтарды жою әдістері арқылы мәселелерді тез анықтап, жөнделуі мүмкін.
Сенсордың ақауларын жою кезінде алдымен дайындық жасау, соның ішінде дайындық жасау қажет (мысалы, температура және ылғалдылық, діріл және т.б.), электр ортаны (E.G. Қуат тұрақтылығы және электромагниттік кедергілер), механикалық ортасы (E.G. Орнату орны және бекіту шаралары), сонымен қатар сенсордың техникалық сипаттамаларын және өнімділік параметрлерін растайды. Бұл алдын-ала дайындық кейінгі диагноз үшін негізгі деректерді ұсына алады және ақаулық диагнозының тиімділігін қамтамасыз етуі мүмкін.
Жалпы диагностикалық әдістерге визуалды тексеру, сигналдық тестілеу, Oscilloscope талдау және бағдарламалық жасақтаманы талдау жатады. Бұл әдістер сенсордың қалыпты көрінісін, сигналдық бұрмалануды, өнімділіктің ауытқуын және басқа да проблемаларды анықтауға және ықтимал ақауларды уақтылы анықтауға көмектеседі. Ауыстыру әдістері, қоршаған ортаға әсерді талдау, калибрлеу және күйге келтіру және т.б., сенсордың қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін ақаулар одан әрі диагноз қойып, жөнделуі мүмкін.
Мазмұны
1. Сенсордың ақауыз диагнозына шолу
Сенсорлық ақаулардың жалпы түрлері
1.1 Ұзаққа жауап беру уақыты:
Өзгерістерге сенсордың жауап беру деңгейі жүйенің нақты уақыттағы жұмысына әсер етеді.
1.2. Төмендетілген дәлдік:
Датчик шығарған сигнал мен нақты өлшеу құндылығы арасында сәйкес келмеуі бар, нәтижесінде өлшеу нәтижелері пайда болады.
1.3. Нөлдік дрейф:
Кіріс сигналы болмаған жағдайда, сенсордан сигнал шығарудың мәні, әдетте, температура, ылғалдылық, қуат көзі кернеуі немесе компоненттердің табиғи қартаюы салдарынан ауытқуларға байланысты өзгереді.
1.4. Тұрақтылық проблемалары:
Ұзақ уақыт жұмыс істегеннен кейін сенсордың өнімділігі біртіндеп нашарлайды, нәтижесінде шығыс сигналының тұрақсыздығы болады.
1.5 Сезімталдықтың төмендеуі:
Сенсордың кіріс сигналына жауабы әлсірейді, нәтижесінде шығыс сигналының амплитудасы азаяды.
1.6. Шамадан тыс жүктеме зақымдары:
Сенсорға оның жобалық сипаттамаларынан асып кеткен, бұл тұрақты зақымданудан әкеледі.
1.7. Электрлік ақаулар:
Қысқа тұйықталу, сынған тізбектер, нашар контактілер және т.б. қатысты мәселелер сенсордың дұрыс жұмыс істемеуіне немесе жалған сигналдарды шығарып алмауына әкелуі мүмкін.
1.8. Механикалық жеткіліксіздік:
Сенсордың механикалық компоненттеріне, оның ішінде, бірақ тозумен шектелмейді, герметикалық өнімділік пен т.б.
1.9. Экологиялық бейімделу мәселелері:
Температура, ылғалдылық, қысым және т.б. сияқты экологиялық жағдайларға ұшыраған кезде сенсордың өнімділігі нашарлайды.
1.10. Сигналдың кедергілері:
Сыртқы электромагниттік кедергілер сенсор сигналының бұрмалануына әкеледі.
1.11. Қате дәнекерлеу
Үш дорба жеткілікті еріген емес немесе дәнекерлеу кезінде байланыс нүктелерін толығымен жабуға болмайды, нәтижесінде байланыс нашар. Жалған дәнекерлеумен дәнекерленген датчиктер тұрақсыз сигнал беруге немесе сенсорлық мүмкіндіктің толық жоғалуына әкелуі мүмкін. Тұрақсыз сенсордың шығуының сигналдары немесе жұмыс істеуге қабілетсіздігімен байланысты. Диверленген дұрыс емес датчиктің тұрақсыз немесе бұрмаланған датчиктің шығуына әкелуі мүмкін, осылайша өлшеу дәлдігіне әсер етуі мүмкін.
2. Сезімталдарды жоюдың маңыздылығы
2.1. Қауіпсіздіктің артуы:
Автомобильдер мен медициналық жабдықтар сияқты қауіпсіз қолдануға, сенсордың істен шығуы ауыр зардаптарға әкелуі мүмкін. Сондықтан, ақаулықтарды жою бұл жүйелер қауіпсіз жұмыс істеуі үшін қажет.
2.2 Жүйенің сенімділігін қамтамасыз ету:
Диагностикалық әдістердің көмегімен сенсорлармен проблемалар тез анықталып, түзетілуі мүмкін, осылайша сенсордың ақауына байланысты жүйенің жалпы ақаулығын болдырмайды.
2.3. Күту уақытын азайтыңыз:
Датчиктің сәтсіздігі тез және дәл диагноз қою жабдықты өшіру уақытын азайтады, бұл өндіріс тиімділігін арттырады.
2.4. Өнімнің сапасын жақсарту:
Сенсорлық ақаулар өнімнің сапасына, соның ішінде дұрыс емес өлшеулерге немесе бақылауға әкелуі мүмкін. Ақаулықтарды жою әдістерін қолдану өнімнің дәйекті сапасын қамтамасыз етуге көмектеседі.
2.5. Техникалық қызмет көрсету шығындарын азайту:
Профилактикалық қызмет көрсету және ақаулықтарды жою стратегиясын жүзеге асыру арқылы сенсорды ауыстыру жиілігі едәуір азаяуы мүмкін, осылайша техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтуға болады.
2.6. Жабдықтың өмірін ұзарту:
Кәдімгі ақауларды анықтау және техникалық қызмет көрсету сенсорлар мен тиісті жабдықтардың қызмет ету мерзімін тиімді түрде кеңейтеді.
2.7. Ресурстарды орналастыруды оңтайландыру:
Ақаулықтарды жою әдістері дұрыс емес датчиктерді анықтауға көмектеседі, олар дұрыс емес ресурстарды бөлуді оңтайландырады.
2.8. Шешім қабылдауды қолдау:
Ақаулықтарды жою арқылы берілген мәліметтер мен ақпарат құрал-жабдықтарға техникалық қызмет көрсету және жаңарту туралы шешім қабылдауда басқаруды қолдай алады.
2.9. Жүйе бейімдеуі мен ақыл-ойды жақсарту:
Интеллектуалды жүйелер саласында ақаулық диагностикасы технологиясы бейімделуді және өзін-өзі жөндеу функцияларын жүзеге асырудың өзегі болып табылады.
2.10. Жиналыс нормативтік талаптар:
Аэроғарыштық және автоматика салалары, сенсордың ақаулық диагнозы сияқты белгілі бір салаларда қауіпсіздік ережелері мен стандарттарына сәйкес келетін жағдай бар.
2. Сенсордың ақауларын жоюға дайындық
Сенсордың орнату ортасын тексеріңіз
1. Физикалық ортаны тексеру
(1) Тазалық: сенсордың шеткері сенсордың жұмысына кері әсер етуі мүмкін шаң, кір және басқа да ықтимал ластаушы заттардан босатылғанына көз жеткізіңіз.
(2) Діріл: сенсорды зақымдауы немесе дәл емес оқулар тудыруы мүмкін қатты механикалық дірілді тексеріңіз.
(3) температура мен ылғалдылық: қоршаған орта температурасы мен ылғалдылықтың сенсордың жұмыс ауқымында екенін тексеріңіз. Температура мен ылғалдылық шарттары сенсордың тұрақтылығы мен қызмет ету мерзіміне теріс әсер етуі мүмкін.
2. Электрмен жабдықтау
(1) Электромагниттік кедергілер: датчиктің сигналын беруге әсер етуі мүмкін ірі электр қозғалтқыштары немесе жоғары вольтты электр желілері сияқты электромагниттік кедергілердің көздерін тексеріңіз.
(2) Қуат тұрақтылығы: сенсорлардың электрмен жабдықталуы тұрақты екеніне көз жеткізіңіз, өйткені кернеудің ауытқуы сенсорлардың жұмысына кері әсер етуі мүмкін.
3. Механикалық орталық тексеру
(1) Орнату орны: сенсордың көрсетілген күйде дұрыс орнатылғанын тексеріңіз, себебі орнатылмау орны оқу қателіктерін тудыруы немесе сенсорға зақым келтіруі мүмкін.
(2) Бекіту және қолдау шаралары: датчиктерді бекіту және тірек құрылымның датчикті, сенсордың ығысу құбылығынан туындаған механикалық діріл немесе әсердің алдын алуға сенімді және сенімді болуын қамтамасыз етіңіз.
Сенсордың сипаттамалары мен параметрлерін растау
1. Техникалық құжаттарды тексеріңіз
(1) Үлгі және техникалық сипаттамалары: сенсордың моделі мен ерекшеліктері қосымшаның талаптарына сәйкес келетіндігін растаңыз.
(2) Қуат талаптары: қуат көзінің кернеуін және сенсордың ағымдағы қажеттіліктерін растаңыз және оның жүйе ұсынатын қуат көзіне сәйкес келетініне көз жеткізіңіз.
2. Өнімділік параметрлерін растау
(1) Өлшеу диапазоны: Сенсордың өлшеу диапазонының нақты қолданбалы сценарийіне қатысатын барлық мәндерді қамтитынын тексеріңіз.
(2) Дәлдігі мен қаулы: сенсордың дәлдігі мен шешілуі өтінімде талап етілетін дәлдік стандарттарына сәйкес келетіндігін тексеріңіз.
(3) Жауап беру уақыты: Нақты уақыттағы бақылаудың талаптарына сай болу үшін сенсордың жауап уақытын біліңіз.
3. Интерфейс және үйлесімділік
(1) Сигнал түрі: сенсордан сигнал шығарудың түрі жүйе талап ететін кіріс түріне сәйкес келетініне көз жеткізіңіз.
(2) Хаттама: Егер сенсор сандық байланысты қабылдаса, оның протоколының жүйенің интерфейсіне сәйкес келетініне көз жеткізіңіз.
3. Сенсордың ақаулықтарын диагностикалау әдістері
3.1 Көрнекі тексеру
3.1.1. Кез-келген көрнекі аномалиялар үшін сенсорды тексеріңіз.
(1) Сенсорлық корпусты жарықтар, деформация немесе зақымдау белгілері үшін тексеріңіз.
(2) Сенсордың индикатор шамдарының жұмыс күйінде, соның ішінде олар жарықтандырылған немесе күтілгендей жыпылықтағанын тексеріңіз.
(3) Сезімтал жапсырмалары мен таңбалау белгілері анық, сондықтан модель және сипаттама туралы ақпарат дәл расталуы мүмкін екенін тексеріңіз.
3.1.2 Қосылу сымдарының тұтастығын тексеріңіз.
(1) Барлық сымдар олардың дұрыс жалғанғанын және босатылғанын және кез-келген жолмен ажыратылғанына мұқият тексеріледі.
(2) Сымдар абразия, сынуы немесе бетіне зақымданудың басқа түрлеріне мұқият тексеріледі.
(3) Коннекторлар коррозиясыз немесе ластанусыз таза жағдайда сақталады.
3.2 Сигналдық тест
3.2.1. Сенсордың шығыс сигналын тексеру үшін мультимерді қолданыңыз.
(1) Алдын ала орнатылған ауқымның ішінде екенін тексеру үшін сенсордың кернеуін немесе ағымдағы шығуын өлшеу үшін көп мультисерсті қолданыңыз.
(2) Сигналдың үздіксіздігі мен тұрақтылығы кез-келген ерекше ауытқуларды анықтау үшін тексеріледі.
3.3 Осциллоспені бар сигнал толқындарының пішіндерін талдау
(1) Сигналдың толқындық пішімі осциллокоп жабдықтарын қолдану арқылы байқалады, олар кез-келген бұрмалануды немесе ауытқуларды анықтау мақсатында байқалады.
(2) Толқын пішімдерінің жиілігі, амплитудасы және фазасы олардың күтілетін параметрлерге сәйкес келетіндігін растау үшін мұқият талданады.
3.4 Бағдарламалық жасақтаманы талдау
3.4.1. Сенсорлық мәліметтерді оқу үшін кәсіби бағдарламалық қамтамасыз етуді пайдалану
(1) Нақты уақыттағы мәліметтер мен тарихи жазбаларды оқып шығу үшін сенсормен үйлесімді бағдарламалық құралдарды пайдаланыңыз.
(2) Кез-келген ерекше үлгілерді анықтау үшін мәліметтер дәйектілігі мен тенденцияларын тексеріңіз. .
3.4.2. Бағдарламалық жасақтама ұсынған ақаулықтарды жою туралы есептерді талдау
(1) Бағдарламалық жасақтаманы талдаудың кәсіби құралдары жасаған ақаулықтарды жою туралы есептер ықтимал мәселелерді дәл анықтау үшін қолданылады.
(2) Есепте жасалған ұсыныстар негізінде ақаулықтарды жою және жөндеу жұмыстарын орындау.
3.5 Ауыстыру әдісі
3.5.1. Ауыстыру әдісінің негізгі принципі
(1) Күдікті даторды ауыстыру арқылы қате компонентті дәл анықтаңыз.
(2) Ауыстыру әдісі мәселені, әсіресе бірнеше датчиктермен конфигурациялау және табу үшін пайдаланылады.
3.5.2. Тәжірибеде ауыстыру әдісі
(1) Қауіпсіз жұмыс істеу үшін ауыстыру әрекетін орындамас бұрын, қуат көзі сөндірілгеніне көз жеткізіңіз.
(2) Күдікті қате сенсорды жақсы жағдайда білетін адаммен ауыстырыңыз.
(3) Содан кейін жүйені қайта іске қосып, ақаулықтың сәтті жойылғанын тексеру үшін тест жүргізіңіз.
3.6 Қоршаған орта факторларын талдау
3.6.1. Датчиктерге температура мен ылғалдылықтың әсерін талдаңыз.
(1) Сенсордың көрсетілген экологиялық жағдайларда жұмыс істейтінін тексеріңіз.
(2) Датчиктің жұмысына әсер етуі мүмкін температура мен ылғалдылық тетіктері жоқ екенін тексеріңіз.
3.6.2. Датчикке электромагниттік кедергілердің әсерін зерттеңіз.
(1) қоршаған ортаға электромагниттік кедергілердің ықтимал көздерін анықтаңыз және талдаңыз және сенсор сигналында болуы мүмкін нақты әсерлерді бағалау.
(2) Мұндай кедергілердің әсерін тиімді азайту үшін тиісті қорғау және оқшаулау шараларын қабылдаңыз.
3.7 Калибрлеу және реттеу
3.7.1. Сенсорлық калибрлеудің негізгі қадамдары
(1) Өндіруші ұсынған калибрлеу процедуралары мен техникалық сипаттамаларын орындаңыз.
(2) Сенсордың шығуын реттеу үшін калибрлеу құрылғысын оның дәлдігін қамтамасыз ету үшін қабылдаңыз.
3.7.2. Қалыпты функцияны қалпына келтіру үшін сенсорды реттеңіз.
(1) Калибрлеу туралы кері байланыс негізінде сенсордың позициясына, бұрышқа және басқа тиісті параметрлерге тиісті түзетулер енгізіңіз.
(2) Сенсорды оның қалыпты функциясы мен жұмысына көз жеткізу үшін қайта тексеріңіз.
Қорытынды
Сенсордың ақаулықтарын жою сенсор жүйесінің сенімділігі мен жұмысын қамтамасыз етудің маңызды бөлігі болып табылады. Сенсорлық ақаулардың жалпы түрлеріне ұзартылған жауаптар, нөлдік дрифт, тұрақтылық, тұрақтылық мәселелері, шамадан тыс жүктеме зақымдары және т.б. кіреді, бұл проблемалар жүйенің тұрақтылығына ғана әсер етпейді, сонымен қатар қауіпсіздік пен өнімділікке қауіп төндіреді. Тиімді ақаулықтарды жою тек ақауларды уақтылы анықтау және жөндеуге мүмкіндік береді, сонымен қатар жүйелік қауіпсіздік, сенімділік және өнім сапасын жақсартады.
Сенсордың ақауларын жою процесінде алдын-ала дайындық жұмыстары өте маңызды, соның ішінде сенсорлардың қондырғыларын, электр және механикалық орталарын тексеріп, сенсор сипаттамаларын және өнімділік параметрлерін растайды. Диагностикалық әдістер, визуалды тексеру, сигналдық тексеру, Oscilloscope талдау және бағдарламалық жасақтаманы талдау және бағдарламалық жасақтаманы талдау, мысалы, алмастыру, қоршаған орта факторларын талдау және калибрлеуді реттеу, сонымен қатар ақаулық диагностикасында маңызды рөл атқарады.
Осы әдістер арқылы сенсордың ақаулары тез және тиімді орналасуы мүмкін, тұрақты жүйенің тұрақты жұмысын қамтамасыз ету және жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартуға болады. Сондықтан сенсордың ақаулықтарын диагностикалау тек техникалық процесс қана емес, сонымен қатар жүйелік барлау және автономды жөндеу қабілеттілігін арттыру үшін негіз болып табылады.