Basınç sensörleri endüstriyel internet, tüketici elektroniği, otomotiv, biyomedikal, havacılık, doğal gaz, kimya, madencilik, enerji, bina otomasyonu, HVAC, gıda işleme, ilaç, sağlık hizmetleri, çevre izleme ve daha fazlası gibi çok çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır.
WF MEMS Basınç Sensörü Uygulamaları
İçindekiler
Basınç sensörlerinin çok çeşitli tip ve modelleri karşısında uygun sensörü nasıl seçeriz? WF size bu soruya kapsamlı bir yanıt sunacaktır. Seçim sürecinde kullanıma, basınç aralığına, doğruluk gereksinimlerine, sıcaklık aralığına, elektrik gereksinimlerine, çalışma moduna, basınç sızdırmazlık gereksinimlerine ve diğer göstergelere odaklanmalıyız.
1. Ölçülen Basınç Tipini Onaylayın
Basınç sensörleri üç ana kategoriye ayrılabilir: mutlak basınç, atmosfere göre bağıl basınç ve fark basıncı. Mutlak basıncın belirlenmesinde sensörün kendisi bir vakum referans basıncı taşır ve ölçülen basınç, atmosferik basıncın göstergesi değildir, daha ziyade vakum basıncına bağlıdır. Atmosferin bağıl basıncı, atmosfer için referans basınç görevi görür ve böylece sensörün elastik film tarafının atmosfere tutarlı bir şekilde bağlanmasını sağlar. Ayrıca, sensörün elastik membranının her iki tarafından da sıvı basıncı uygulamak, sıvı içinde veya sıvılar arasında değişen konumlarda diferansiyel basıncın ölçülmesini sağlamak mümkündür. Çeşitli yapısal konfigürasyonların kullanılması basınç sensörleri çeşitli uygulamalardaki performanslarını optimize etmek için gereklidir.
2.Basınç Sensörü Aralığını Doğrulayın
Genel olarak basınç aralığı maksimum değerin yaklaşık 1,5 katı olan bir sensör/vericinin seçilmesi gerekir. Çok sayıda test sisteminde, özellikle de hidrolik ölçüm ve işleme kullananlarda, hem süreksiz ve düzensiz hem de sürekli ve düzensiz bir şekilde dalgalanmalar sıklıkla gözlemlenir. Bu tür geçici tepe noktaları, basınç sensörüne zarar verme potansiyeline sahiptir; sürekli yüksek basınç değerleri veya sensörün/vericinin kalibre edilmiş maksimum değerini biraz aşan değerler, kaçınılmaz olarak sensörün çalışma ömrünün kısalmasına yol açacaktır.
Yükleyicinin kaldırma momenti sırasında uyguladığı darbe kuvvetinin sensör üzerinde daha şiddetli olması durumunda, bu gibi durumlarda genellikle üç kattan fazla güvenli bir aşırı yük gerekli olur. Ancak bu, sensörün genel doğruluğunu etkileyecektir. Basınç etkisini azaltmak için sönümleme cihazları da kullanılabilir, ancak bu da sensörün tepki hızını azaltır. Bu nedenle, bir sensör/verici seçerken en uygun çözümün seçilebilmesi için basınç aralığının, doğruluğun ve kararlılığın dikkate alınması önemlidir.
3. Basınç Sensörünün Ölçüm Ortamını Belirleyin
Genel olarak viskoz sıvılar (örneğin ham petrol), bulamaç, çamur ve diğer çökeltiler basınç arayüzünü tıkama etkisine sahiptir ve bu da sensörün normal çalışmasını etkiler. Sensörün doğru çalışmasını sağlamak için basınç ölçümü yapılacak ortamla doğrudan temas halinde olan sensörlerde izolasyon diyaframlarının (yani düz membran yapıların) kullanılması gerekir. Solventin aşındırıcı maddeler içermesi durumunda izolasyon diyaframı olarak bu ortamlara uyumlu bir malzemenin seçilmesi zorunludur. Aksi takdirde ürünün kullanım ömrü olumsuz etkilenecektir.
4. Basınç sensörlerinin doğruluğunu belirleyin
Bu bağlamda doğruluğun, doğrusal olmama, gecikme, tekrarlanabilirlik, sıfır ve tam ölçekli sapma, sıcaklık ve diğer çevresel etkiler dahil olmak üzere bir dizi özelliği kapsadığı anlaşılmaktadır. Üretimde daha yüksek hassasiyet arayışının kaçınılmaz olarak ek işleme tekniklerinin, kalibrasyon süreçlerinin ve telafi teknolojisinin dahil edilmesini gerektirdiğini ve bunun da maliyetlerin artmasına ve daha yüksek satış fiyatlarına yol açtığını belirtmek önemlidir. Sonuç olarak, ürünleri seçerken yalnızca hassasiyeti değil aynı zamanda amaçlanan uygulamanın özel ölçüm ihtiyaçlarını da dikkate almak önemlidir.
5.Basınç sensörünün sıcaklık aralığını doğrulayın
Bir verici genellikle iki sıcaklık aralığıyla işaretlenir; normal çalışma sıcaklığı aralığı ve sıcaklığı telafi edilebilir aralık.
Normal çalışma sıcaklığı aralığı: Ürünün hasarsız çalışacağı ve sıcaklık dengeleme aralığının aşılması durumunda ürünün belirtilen performansını karşılayamayacağı sıcaklık aralığı.
Sıcaklık Telafisi Aralığı: Ürünün performans hedeflerini güvenilir bir şekilde karşılayacağı aralık.
Sıcaklık değişimleri sıfır kaymayı ve tam ölçekli çıkışı etkiler, dolayısıyla basınç sensörünün doğruluğunu etkiler. Sıcaklığın etkilerini ortadan kaldırmak için çeşitli sıcaklık dengeleme teknikleri kullanılmaktadır. Sıcaklık aralığı ne kadar geniş olursa, dengeleme tekniği o kadar zor olur, kalibrasyon çabası o kadar fazla olur ve tüm sıcaklık aralığı boyunca garanti edilen doğruluk o kadar düşük olur. Makul gereksinimler, basınç sensörü uygulamasının gerçek sıcaklık aralığına ve doğruluk gereksinimlerine göre yapılmalıdır.
6. Elektrik Gereksinimi
Normal basınç sensörlerinin çıkışı analog bir sinyaldir ve çıkış sinyalinin voltajı mesafeyle birlikte düşer, dolayısıyla bir akım sinyali çıkışı kullanılmalıdır. Akımın bir basınç vericisi aracılığıyla yükseltilmesiyle 20 mA veya daha düşük bir akım sinyali çıkışı sağlanabilir. Bu fiyatı katlayacaktır.
Bu nedenle seçeceğiniz çıkış türü, sensörleriniz ile sistem kontrol veya ekran bileşenleri arasındaki mesafeye, gürültüye ve diğer elektriksel parazitlere, amplifikasyon ihtiyacına, amplifikatör için en iyi konuma vb. bağlı olacaktır.
Ayrıca dijital ve frekans sinyalleri ancak A/D ve V/F dönüşümünden sonra elde edilebilmektedir.
Sabit akım kaynakları ve sabit voltaj kaynakları, sensörlerde yaygın olarak kullanılan iki tür uyarma kaynağıdır. İki uyarma yöntemi farklıdır ve farklı amaçlara hizmet eder. Sabit akım uyarımı, termal hassasiyet kaymasının telafi edilmesinde avantajlıdır. Çıkış tipi gerekli uyarma voltajını belirleyebilir. Güçlendirilmiş sensörlerin çoğunda yerleşik voltaj regülatörleri bulunur ve çok çeşitli düzenlenmemiş voltaj kaynakları üzerinde çalışabilir.
Bazı sensörler orantılıdır ve düzenlenmiş bir uyarma kaynağı gerektirir. Kullanılan güç kaynağı, düzenlenmiş veya düzenlenmemiş bir kaynak kullanıp kullanmadığınızı belirleyecektir. Bu, sistem maliyeti ile tüm uyarı kaynakları arasında bir uzlaşma gerektirir.
Basınç sensörleri pillerle çalıştırılabilir, ancak daha yaygın olarak DC regüle güç teknolojisi kullanılır.
7. Çalışma modu
Çalışma ortamı da önemli bir husustur. Basınç sensörleri yüksek düzeyde titreşim, şok ve elektromanyetik girişim gibi zorlu ortamlarda kullanıldığında, sensörlere yönelik daha katı gereksinimler uygulanır. Aşırı basınç kapasitesinin yüksek olmasının yanı sıra güvenilir mekanik sızdırmazlık, gevşeme koruması ve doğru sensör kurulumu da gereklidir. Sensörün kendi kabloları, pimleri ve harici kabloları elektromanyetik olarak korumalı olmalı ve koruma iyi bir şekilde topraklanmalıdır.
8. Basınç contalarına ilişkin gereksinimler
Normalde kullanılan basınç contaları kauçuk contalar (veya O-halkalar), epoksi, PTFE, konik delik bağlantıları, boru dişi bağlantıları ve kaynaktır. Kullanılan sızdırmazlık malzemesi basınç sensörünün çalışma sıcaklığı aralığını belirler.
9.SON
Bu WF başyazısı sayesinde, basınç sensörüKısacası doğru basınç sensörünü seçmek için bir dizi faktörü göz önünde bulundurmanız gerekir. WFsensor R'yi artırıyor & D, talaş boyutunun optimizasyonu, hassas film kalınlığı bütünlüğü, sıcaklık kayması kendi kendini telafi eden yapı ve bağımsız paketleme ve test atölyesinin yenilikçi teknolojisinden tam olarak yararlanın, böylece ithal ve ihraç edilen ürünlerin performansı ve kalitesi ürün seviyesine kadar, ürün yüksek derecede doğruluk, anti-parazit, anti-şok, korozyon önleyici ve düşük güç tüketimi, güçlü güvenilirlik vb. Tüketici elektroniği, otomotiv elektroniği, endüstriyel, tıbbi ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ürünler tüketici elektroniği, otomotiv elektroniği, endüstriyel elektronik ve tıp alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.