Каталог
Выбор правильного датчика давления имеет решающее значение для проектирования и производства продукта. В этой статье суммируется, как систематически оценить и выбрать датчик из таких измерений, как сценарий приложения, Точность и скорость измерения, Экологическая совместимость, и требования к интерфейсу. Объединяя перспективы инженеров и менеджеров по закупкам, он предлагает ясно, действенные решения для удовлетворения диапазона ± 10 кПа и высокой чувствительности, При обеспечении быстрого ответа, защита от пыли, и стратегии калибровки для стабильного и надежного массового производства.
Сценарии применения и оценка требований
1.1 Измеренный средний и диапазон давления
Перед выбором, Определите измеренную среду (воздух, азот, или смешанные газы) и ожидаемый диапазон давления. Для мониторинга потока газа, ± 10 кПа распространено, Но если только обнаружить 500 Па, Выберите высокочувствительную, Модель с низким уровнем. Правильное сопоставление диапазона предотвращает потерю точности и риск перегрузки.
1.2 Установка среда и защита
Датчики могут столкнуться с пылью, влага, или химическое воздействие. Серия WF200DP оснащен пылезащитной решеткой и дополнительной корпусом IP65, чтобы противостоять загрязнению частиц и всплески легкой воды.
1.3 Системный интерфейс и напряжение питания
Подтвердите связь с контроллером или системой сбора данных: analog 0–5 V, 0-2 мА, или цифровые выходы SPI/I²C. Сопоставление напряжения питания (НАПРИМЕР., 3.3 V или 5 В) и совместимость с сигналом упрощает дизайн аппаратного обеспечения и отладку.
1.4 Отбор партии и планирование производства
Перед полномасштабным производством, проверить прототипы. Используйте высокую калибровочную скамью (с контролем температуры) Чтобы проверить несколько образцов для последовательности, Проверка дрейфа, гистерезис, и повторяемость соответствует спецификациям. Затем установите процедуры инспекции производства, чтобы обеспечить стабильное качество.
Точность измерения и соображения скорости
2.1 Разрешение и чувствительность
Разрешение определяет способность обнаруживать изменение мельчайших давлений. Серия WF200DP достигает 0.01 Разрешение PA в пределах ± 10 кПа, Обеспечение обнаружения тонких различий по потоку или микро-давлению.
2.2 Время отклика и динамическая производительность
Время отклика влияет на отслеживание быстрых изменений давления. Для применений, нуждающихся, Выберите модели с <1 Время ответа MS для предотвращения неправильного суждения системы отставания данных и контроля.
2.3 Температурная дрейф и компенсация
Сдвиги температуры вызывают нулевую точку и полномасштабный дрейф. Высококачественные датчики включают цепи температурной компенсации, поддержание ≤0,1% F.S. дрейфовать с -20 ℃ до +85 ℃, снижение ошибок от изменений температуры окружающей среды.
2.4 Коэффициенты консистенции и калибровки
Для воздуха и азота, калибровать датчики с отдельными коэффициентами, чтобы обеспечить высокое преобразование (давление → массовый поток или объемный поток) При разных газовых вяздостях и плотности.

Совместимость интерфейса и кондиционирование сигнала
3.1 Выбор типа вывода
Выберите вывод датчика на основе вашей системы сбора данных: аналоговое напряжение (0–5 V.) или ток (0-2.0 мА) Для интеграции PLC/DCS, или цифровой SPI/I²C для приложений для микроконтроллера и FPGA, требующих высокоскоростного, Синхронизированная выборка.

3.2 Кондиционирование сигнала и фильтрация
Выходы датчика часто влияют на шум питания, вмешательство окружающей среды, и вибрация. Реализуйте фильтр низкого уровня для подавления высокочастотного шума и использования стадии рабочего усилителя для дополнительного усиления сигнала на аналоговых каналах. Для цифровых выходов, Применить фильтры на уровне прошивки, такие как скользящая средняя или фильтры Калмана, к плавным колебаниям.
3.3 Стабильность питания
Дифференциальные датчики чувствительны к изменениям питания; Даже изменение ± 0,1 В может вызвать дрейф. Предпочитаю датчики со встроенными регуляторами или добавьте модуль высокого разрешения LDO в свой дизайн, плюс развязка конденсаторов и фильтров EMI, чтобы минимизировать Ripple.
Установка, Пайрь, и руководящие принципы использования
4.1 Процесс пайки
Ограничить температуру пайки до 260 ℃ Не более чем, чем 5 секунды, Использование не ведущего реаиля или пайки горячих воздуха. Избыточное тепло может вызвать напряжение упаковки и деградацию уплотнения. Чистые остатки потока внутри 3 Через несколько минут после пайки для предотвращения химической коррозии.

4.2 Защита от пыли и запечатывание
Серия WF200DP включает в себя пылезащитную решетку; для пыльной или влажной среды, Добавить защитное покрытие с передышками или используйте чистку азота, чтобы держать порты свободными от частиц.
4.3 Калибровка и проверка
После установки, выполнить статическую двухточечную калибровку в 0 PA и полномасштабный (± 10 кПа), Записать нулевые ошибки и ошибки пролета, Затем проверьте в средних точках (+5 KPA/–5 кПа) Чтобы убедиться, что ошибки остаются в пределах ± 0,1% F.S.
ПРЕДВОЧКИ
5.1 План тестирования прототипа
Перед массовым производством, Используйте калибратор с точным давлением с контролем температуры. 10% единиц через температурные циклы (–20 ℃ to +60 ℃) и циклы давления (–10 кПа до +10 кПа), Регистрация ноль дрейф, Дрифт пролета, и время ответа на спецификации.
5.2 Рекомендуемое испытательное оборудование
Используйте высокий источник давления (НАПРИМЕР., Серия BP-5000), цифровой мультиметр с 0.1 Разрешение MV или карта сбора данных ≥10 кГц, и камера окружающей среды для синхронизированного давления и измерений температуры.
5.3 Фокус контроля качества
Настройка встроенных испытательных станций для нуля, охватывать, температурная дрейф, и скорость ответа. Удалить единицы вне спецификации и выполнить пакетный статистический анализ, чтобы обеспечить согласованность между производством.
Заключение
Это руководство провели вас через пять основных глав - оценка применения, Точность и соображения скорости, кондиционирование интерфейса и сигнала, Лучшие практики установки и пайки, и тестирование перед продюшением-чтобы убедиться, что вы выбираете оптимальный датчик дифференциального давления для вашего продукта. Выравнивая диапазон 10 кПа, 0.01 PA чувствительность, Плезающий дизайн, температурная компенсация, и совместимость системы, Вы достигнете стабильного, надежная производительность в воздухе, азот, и различные применения по потоку газа.
Вышеуказанное введение только царапает поверхность применения технологии датчика давления. Мы будем продолжать изучать различные типы датчиков, используемых в различных продуктах, Как они работают, и их преимущества и недостатки. Если вам нужны подробности о том, что здесь обсуждается, Вы можете проверить связанный контент позже в этом руководстве. Если вас настаивают на время, Вы также можете нажать здесь, чтобы загрузить детали этих руководств Данные датчика давления воздуха PDF.
Для получения дополнительной информации о других сенсорных технологиях, пожалуйста Посетите нашу страницу датчиков.