Sendo um componente chave na automação industrial e em diversos sistemas de monitoramento, a precisão e a confiabilidade dos sensores de pressão estão diretamente relacionadas à eficiência operacional e à segurança de todo o sistema. Portanto, testes precisos de sensores de pressão para determinar seu desempenho e status são uma etapa importante para garantir a operação estável do sistema. Neste artigo, apresentaremos detalhadamente como testar sensores de pressão, incluindo o método de teste, procedimento de teste e assuntos a serem observados no processo de teste.
Índice
Princípio de trabalho do sensor de pressão
Antes de nos aprofundarmos na metodologia de teste, é importante entender como funcionam os sensores de pressão. O princípio de funcionamento dos sensores de pressão é baseado em fenômenos físicos como efeito piezoelétrico, efeito de deformação e efeito de capacitância. Quando pressão externa é aplicada ao sensor, os componentes sensíveis dentro do sensor se deformam, resultando em alterações nas grandezas físicas, como resistência, capacitância ou carga. Medindo as mudanças nessas quantidades físicas, a magnitude da pressão externa pode ser deduzida.
Métodos de teste
Teste se o sensor de pressão é bom ou ruim, você pode começar pelos seguintes aspectos:
1. Inspeção de aparência
- Verifique a caixa: Certifique-se de que a caixa do sensor não esteja desgastada ou desgastada para evitar danos ao interior do sensor causados pelo ambiente da caixa.
- Verifique a interface: Verifique se a interface do sensor está em boas condições para garantir conectividade rápida e transmissão de sinal de qualidade.
- Verifique a peça de fixação: Certifique-se de que a parte de fixação do sensor não esteja solta ou afrouxada, para evitar que a fixação instável cause a bandeja de medição.
2. Teste de pressão
- Fonte de alimentação e conexão: Forneça energia ao sensor e use um multímetro ou outra ferramenta para conectar a saída do sensor a fim de gerar a mudança de tensão de detecção.
- Teste de sopro: Sopre suavemente através dos orifícios de ar do sensor com a boca para observar a mudança de tensão no multímetro.
- Teste de fonte de pressão padrão: Quando as condições permitirem, use uma fonte de pressão padrão para realizar um teste de pressão no sensor. Desempenho dos sensores.
3. Detecção zero
Detecção de não tensão: Coloque o sensor em um estado sem tensão e use um multímetro para verificar sua saída zero. Arranjo ou substituição.
4. Detecção de Ponte (Inspeção de Circuito)
- Usando ohms: Meça a impedância entre os terminais de entrada e a impedância entre os terminais de saída do sensor usando a configuração de ohms de um multímetro.
- Julgue o status da ponte: Se a impedância for infinitamente grande, significa que a ponte está quebrada e o sensor pode estar com defeito ou os pinos não estão definidos corretamente.
5. Inspeção de desempenho elétrico
- Detecção de deslocamento zero: registre a tensão de saída do sensor em pressão zero quando estiver sob pressão atmosférica padrão.
- Teste de escala completa: registre a tensão de saída do sensor na pressão máxima.
- Mesmo teste: Aplique uma pequena mudança de pressão no sensor e registre a mudança na tensão de saída.
- Teste de linearidade: Defina uma série de valores de pressão diferentes dentro da faixa de medição do sensor e registre os valores de tensão de saída correspondentes. Para determinar se a linearidade do sensor é boa ou não.
Pontos a serem observados no processo de teste
Segurança em primeiro lugar: Ao realizar testes, garanta a segurança do ambiente de teste e do equipamento de teste e evite lesões acidentais causadas por operação inadequada.
Conexão Correta: Ao conectar sensores e equipamentos de teste, certifique-se da correção e velocidade dos fios de conexão para evitar que os artefatos de teste sejam danificados devido à má conexão.
Equipamento padrão: Sempre que possível, fontes de pressão padrão e outros equipamentos padrão devem ser usados para testes para melhorar a precisão e a confiabilidade dos testes.
Dados de registro: Durante o processo de teste, os dados de teste devem ser registrados detalhadamente para análise e julgamento subsequentes.
Controle ambiental: No processo de teste, a temperatura e a umidade do ambiente de teste devem ser controladas tanto quanto possível para minimizar o impacto do ambiente nos resultados do teste.
Planejamento e reteste: garantindo precisão
O agendamento e o novo teste são etapas críticas para garantir a precisão das medições do sensor de pressão.
Teste padronizado
O teste com uma fonte de pressão padrão conhecida garante que o sinal de saída do sensor seja consistente com os valores padrão.
Compensação de temperatura
Para sensores sensíveis à temperatura, a programação precisa levar em conta os efeitos das variações de temperatura.
Medições complexas de longo prazo
Os sensores podem perder precisão com o tempo, portanto, novos testes regulares podem ajudar a identificar problemas a tempo e evitar falhas no sistema.
Conclusão
Resumindo, testar o desempenho de um sensor de pressão envolve vários aspectos, como aparência, resposta à pressão, ponto zero, circuitos e desempenho elétrico. Ao analisar e julgar de forma abrangente os resultados do teste, o desempenho e o status do sensor podem ser avaliados com precisão e fornecer um forte suporte para manutenção e uso subsequentes. Enquanto isso, durante o processo de teste, precisamos prestar atenção à segurança, conexão adequada, uso de equipamento padrão, registro de dados e controle do ambiente de teste para garantir a precisão e confiabilidade do teste.
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