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Le capteur de pression du modèle WF1620 est un capteur compagnon à utiliser dans les instruments médicaux de surveillance de la pression artérielle jetable et est conçu pour répondre aux exigences AAMI pour les moniteurs de pression artérielle. Sa partie centrale est une puce sensible à la pression piézorésistante en silicium traitée avec la technologie MEMS montée sur un substrat en céramique, qui est calibré et compensé par un circuit technologique à film épais pour le capteur’s pour produire un signal de sortie de tension standard de haute précision avec la tension d'alimentation comme référence. Une casquette apposée sur le substrat en céramique protège non seulement la structure interne des dommages, mais permet également aux clients d'installer et d'utiliser sur leurs systèmes. L'utilisation de gel sur la puce sensible à la pression assure l'isolation de l'extérieur.

Sélectionner le bon capteur d'écoulement nécessite la prise en compte de plusieurs facteurs, y compris le type de liquide, gamme de flux, précision, environnement de fonctionnement, Exigences d'installation, besoins budgétaires et d'entretien. Différents types de capteurs, comme les capteurs de flux de vortex, Capteurs d'écoulement électromagnétique et capteurs d'écoulement à ultrasons, conviennent à différents scénarios d'application. En prenant ces facteurs en considération, Vous pouvez vous assurer que le capteur de flux le mieux adapté aux besoins spécifiques est sélectionné, résultant en une mesure de débit précise et stable.

Le principe de fonctionnement des capteurs de pression MEMS est basé sur l'effet piézorésistif des matériaux en silicium. Lorsque la température tombe à -40 ° C, Les propriétés physiques du matériau en silicium changent, ce qui peut entraîner une diminution de la sensibilité et de la précision du capteur. En outre, Des températures faibles extrêmes peuvent provoquer des changements de contrainte thermique dans le matériau encapsulé, affectant la stabilité du capteur.

Technologie des capteurs, comme lien clé dans l'acquisition d'informations, subit des changements sans précédent. Parmi eux, Mems (Systèmes microélectromécaniques) capteurs, En tant que représentant des technologies émergentes, remplacent progressivement les capteurs traditionnels et deviennent une force importante pour promouvoir les progrès scientifiques et technologiques et la mise à niveau industrielle. Dans ce document, Nous discuterons des raisons pour lesquelles les capteurs MEMS remplacent les capteurs traditionnels, et révéler la logique technologique et la dynamique du marché derrière cette tendance.

Systèmes microélectromécaniques (Mems) Les capteurs de pression sont largement utilisés dans une variété d'industries, y compris l'automobile, aérospatial et médical, et sont devenus des appareils importants pour l'ingénierie moderne en raison de leur grande précision et de leur petite taille. Au cours des dernières années, Les capteurs de pression ont fait des progrès importants dans la conception, technologies de fabrication et d'emballage, Et leurs performances ont été considérablement améliorées. Dans ce document, Nous discuterons des dernières tendances des micro-capteurs de pression différentielle (MDPS), capteurs de pression résonnante (RPS), puces de détection intégrées, et capteurs de pression miniaturisés.

Dans la détection d'alcool respiratoire, Le capteur de pression, il assure non seulement la qualité de la collecte de gaz dans le processus de détection, mais fournit également un support solide des données pour la détermination précise de la concentration d'alcool. Cet article se concentrera sur le capteur de pression WF100SPZ, Pour explorer sa haute précision, Excellente stabilité, Réponse rapide et excellente fiabilité et autres caractéristiques professionnelles, ainsi que son application dans l'équipement de détection d'alcool.

Il existe de nombreux aspects qui déterminent si un capteur de pression d'air convient à une application particulière. Il s'agit notamment de la jauge, absolu, ou pression différentielle, transducteur ou émetteur, plage de mesures, Méthode / taille de montage, et note maximale absolue (Par exemple, pression d'éclatement) sont les facteurs les plus importants.

Ceramic pressure sensors are widely used in industrial control, automated testing, automotive and aerospace applications due to their excellent performance. Ceramic materials are characterized by high temperature resistance, corrosion resistance and electromagnetic interference resistance, which makes them perform well in complex environments. Dans ce document, the sensing performance and response speed of ceramic pressure sensors will be discussed in depth, the influencing factors will be analyzed, and optimization strategies will be proposed.

Cet article présente le guide d'application et de mise en service du capteur de pression différentielle WF200DP dans les produits du ventilateur., WF200DP supports I2C and digital output, and has been widely used in respiratory flow measurement. The article focuses on the working principle of the sensor, common problems and solutions during commissioning, including I2C communication, low-pass filter settings, temperature compensation and secondary calibration methods, to help engineers optimize design and improve accuracy.

Le capteur de pression dans un distributeur de bière à trait est un composant clé pour garantir que le débit, foam ratio and carbonation level of the beer are stable. This paper discusses the use of pressure sensors in draft beer dispensers, analyzes the advantages and disadvantages of analog and digital sensors, and highlights how to select the right sensor for specific needs. With precise pressure control, draft beer dispensers can optimize user experience, reduce maintenance costs, and improve equipment stability. Ultimately, optimizing sensor selection is critical to improving the overall performance of a draft beer dispenser.