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En el artículo “Sensores de baja presión accionados por una fuente de corriente constante." Presenté los parámetros básicos de los sensores de presión. En esta entrega continuaré con una breve introducción a varios parámetros comunes de los sensores de presión, porque comprender estos parámetros nos ayuda a elegir con precisión los sensores que cumplan con los requisitos de diseño de un proyecto.
1. Compatibilidad media
La compatibilidad del medio se refiere al medio que entra en contacto directo con el área de detección del sensor, generalmente un líquido o un gas. Los sensores de presión suelen ser compatibles con gases secos y no corrosivos. El punto importante es que el medio no debe corroer el diafragma sensor o la carcasa del chip, porque la corrosión causará problemas de confiabilidad. La compatibilidad media puede variar de un modelo a otro. Para entornos más hostiles (por ejemplo, gases que pueden ser corrosivos), generalmente se eligen productos con un diafragma sensor metalizado.
2. Rango de presión nominal
El rango de presión nominal es el valor de presión máximo definido en las especificaciones del sensor; la presión nominal garantiza el funcionamiento normal del sensor de presión. Este valor de presión define la salida de escala completa del sensor. Dentro de este rango se garantizan los parámetros definidos por las especificaciones. Tenga en cuenta que se pueden calibrar y especificar diferentes sensores en diferentes unidades; los sensores de presión comúnmente se calibran en hPa, kPa, bar o psi.
3. Presión de prueba/soportación
La presión de prueba (soportar) es la presión máxima que se puede aplicar sin causar daños al rendimiento del chip del sensor. Esta no debe utilizarse como presión de funcionamiento de rutina; a esta presión, es posible que la salida ya esté saturada.
4. Presión de estallido
La presión de estallido es la presión máxima que se puede aplicar sin causar daños permanentes al chip del sensor; Esta tampoco debe usarse como presión de funcionamiento normal. Después de experimentar dicha presión, es posible que sea necesario volver a evaluar el rendimiento del sensor.
5. Rango de temperatura compensado
El rango de temperatura compensado es el rango de temperatura dentro del cual se garantizan los parámetros especificados del sensor. En la práctica, esto significa que se ha compensado la variación de temperatura. Este rango está estrechamente relacionado con el rango de temperatura de aplicación del usuario. Por ejemplo, si necesita que el sensor siga cumpliendo con la precisión de la hoja de datos a 50 °C, debe elegir un producto cuyo rango de temperatura compensada se extienda por encima de 50 °C. En el mercado, los sensores de presión suelen tener amplios rangos de compensación de temperatura, a menudo establecidos entre -10 °C y 60 °C.
6. Deriva del punto cero
La deriva del punto cero se refiere a la salida del sensor cuando no se aplica presión. Generalmente se expresa como porcentaje del fondo de escala, o en mV, mA o bits digitales. Esta deriva es fácil de eliminar durante la calibración, por lo que al reemplazar los sensores es importante realizar una calibración de deriva del punto cero.
7. Linealidad
La linealidad es un concepto muy importante. Idealmente, la salida de un sensor de presión sería una relación recta perfecta con la presión aplicada. En aplicaciones reales habrá algún comportamiento no lineal: la desviación entre la salida real y la línea recta ideal. La no linealidad es el parámetro utilizado para describir esa desviación y, por lo general, se calcula utilizando el método de línea recta de mejor ajuste. Es uno de los principales contribuyentes al error de medición en sensores de presión.
Conclusión
Compatibilidad media: Asegúrese de que el diafragma de detección y la carcasa resistan el gas o líquido específico para evitar problemas de corrosión y confiabilidad.
Rango de presión nominal: Define la salida a escala completa del sensor y dónde son válidas las especificaciones de la hoja de datos.
Presión de prueba/soportación: Presión máxima permitida sin daños al rendimiento; no para funcionamiento normal.
Presión de estallido: El máximo absoluto ante el riesgo de daño permanente; cualquier exposición requiere una reevaluación.
Rango de temperatura compensado: Banda de temperatura sobre la cual se garantiza la precisión después de la compensación de temperatura: elija una que cubra su temperatura máxima de funcionamiento.
Deriva del punto cero: Salida sin presión aplicada; generalmente se corrige durante la calibración; vuelva a calibrar cuando reemplace los sensores.
Linealidad: Desviación de una respuesta ideal en línea recta; Contribuyente clave al error de medición y generalmente se expresa frente a la línea recta de mejor ajuste.
La introducción anterior sólo toca la superficie de las aplicaciones de la tecnología de sensores de presión. Continuaremos explorando los diferentes tipos de elementos sensores utilizados en diversos productos, cómo funcionan y sus ventajas y desventajas. Si desea obtener más detalles sobre lo que se analiza aquí, puede consultar el contenido relacionado más adelante en esta guía. Si tiene poco tiempo, también puede hacer clic aquí para descargar los detalles de estas guías. Producto del sensor de presión de aire datos PDF.
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